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Ogni giorno di intervento equivale a fatturato. È logico pertanto che i nostri clienti desiderino che anche grandi progetti, quali un retrofit, vengano svolti nel minor tempo possibile. Questo è stato effettuato in maniera davvero eccellente nel caso del retrofit della Unimat 09-32/4S Dynamic della società STRABAG. Dopo neanche quattro mesi, la macchina ha lasciato il nostro Life Cycle Service Competence Centre di Linz, per riprendere con il lavoro in linea da lì a pochi giorni.
Dopo 13 anni di lavoro intensivo era giunto, per la macchina rincalzatrice universale della società STRABAG AG, veramente il momento per una revisione. Dato che collaboriamo strettamente con questa società, l’anno scorso si sono tenuti dei colloqui per appurare le varie possibilità. Ben presto si è arrivati alla conclusione che la revisione era anche il momento ideale per effettuare un retrofit.
Due sono stati i punti principali per i quali abbiamo optato per il retrofit presso la Plasser & Theurer. Innanzitutto ci premeva avere il know-how del produttore, quindi della Plasser & Theurer. Presso la Plasser & Theurer si conosce la macchina e si sa esattamente quali siano gli update possibili e necessari e soprattutto come effettuarli. Un secondo e decisivo punto è stato quello di volere vedere montate solo parti di ricambio originali. Così facendo, si ha la sicurezza che tutto interagisca e funzioni a dovere, proprio come siamo abituati ad averlo.
Peter Schuckert
Direttore macchine operatrici ferroviarie presso la STRABAG AG
Un lavoro per il team del nuovo Life Cycle Service Centre di Linz
Il nuovo centro di competenze nella sede della nostra fabbrica di Linz è stato attivato per assicurare le condizioni di lavoro ideali per i grandi progetti, quali appunto i retrofit. Lo spazio offerto in questa sede è perfetto anche per macchine di grandi dimensioni e tutte le attrezzature tecniche sono all’avanguardia. Inoltre, il team che qui opera ha accesso a tutta la documentazione relativa alle macchine operatrici che vengono infatti costruite solo a pochi metri di distanza.
Nel dicembre 2023, la Unimat 09-32/4S Dynamic della STRABAG AG è arrivata a Linz ed è stata subito sottoposta ad una pulizia generale di fondo. È stata poi portata nel capannone, dove già si era provveduto ai preparativi per il progetto in questione.
Revisione standard combinata con importanti upgrade
Fondamentale, per l’espletamento di progetti di retrofit, è il fatto che si sfrutta una revisione standard per effettuare contemporaneamente un aggiornamento tecnico della macchina. Nel caso della Unimat 09-32/4S Dynamic della STRABAG AG ne è risultato un ambito di progetto con i seguenti punti principali: sostituzione dell’aggregato di rincalzatura con un aggregato revisionato con regolazione del numero di giri, sostituzione del dispositivo digitale di rilevamento del valore di misura (DRP) con un dispositivo della versione più attuale, nonché il montaggio del computer automatico di comando ALC. Si è poi colta l’occasione per sostituire anche gli specchietti retrovisori con telecamere di retromarcia e per montare nuovi sedili per gli operatori, dotati di moderni braccioli con interruttori per le varie funzioni.
Teamwork con il cliente, ma anche all’interno della nostra società
Con la Plasser Robel Services (PRS) disponiamo, all’interno del gruppo Plasser, di specialisti esperti per il ricondizionamento degli aggregati di rincalzatura; pertanto, questi lavori sono stati svolti dalla PRS nello stabilimento di Monaco di Baviera. Nell’ambito del progetto abbiamo anche cooperato strettamente con il cliente; infatti, i collaboratori della STRABAG AG sono stati presenti in luogo e si sono autonomamente occupati del service dell’aggregato DGS. Questo è stato un ulteriore vantaggio, in quanto, questo stesso team ha potuto accompagnare il processo di upgrade, prendendo fin da subito confidenza con i vari sistemi.
Roll-out dopo meno di quattro mesi
Nonostante nel periodo di espletamento del progetto siano ricadute anche le festività natalizie, si è riusciti a svolgere il tutto nei termini pianificati. Già in data 9 marzo 2024, quindi in meno di quattro mesi da inizio dei lavori, la macchina è stata riconsegnata. Peter Schuckert: „Questo periodo di tempo veramente breve per un tale progetto è stato per noi un fattore oltremodo piacevole, infatti, ogni giorno di intervento significa anche fatturato. In questo ambito, il Life Cycle Service Competence Centre di Linz risulta essere naturalmente un notevole valore aggiunto. In un’infrastruttura di questo tipo si lavora meglio e con più efficienza. Anche se, a mio avviso, la continua cooperazione delle nostre due società ha senz’altro contribuito notevolmente in tale senso. Si sa infatti fin dall’inizio cosa sia realmente fattibile e, se necessario, si può confidare nella flessibilità del partner”.
Un progetto di retrofit come pianificato
Solo poco tempo dopo la consegna, la Unimat 09-32/4S Dynamic della STRABAG era nuovamente in viaggio verso Graz, dove si necessitava di lavorazione sistematica dei binari e della rincalzatura di vari scambi del cantiere. La Plasser & Theurer ha nuovamente dimostrato sia che i retrofit soddisfano le massime esigenze da un punto di vista tecnico, sia che l’espletamento dei lavori possa essere svolto proprio come desiderato dai nostri clienti. Alexander Pap, Direttore di progetto presso la Plasser & Theurer: „Il progetto è stato svolto esattamente come avevamo previsto. È stato dimostrato che, con la nuova infrastruttura a disposizione, il personale qualificato e la collaborazione diretta con il reparto di progettazione di Linz, siano dati i presupposti per retrofit di eccellenza nelle tempistiche desiderate”.
Il Data Recording Processor DRP serve alla registrazione, la valutazione e rappresentazione di vari parametri di binario quali il livello longitudinale, l’allineamento, il livello trasversale, lo sghembo ecc. La rappresentazione in tempo reale tramite il touchpanel-PC, permette l’analisi diretta dei singoli canali offrendo, tramite la funzione di commento, la possibilità di descrivere singoli eventi in maniera più dettagliata.
Il moderno sistema di comando SmartALC, permette di automatizzare sempre più l’intervento della macchina rincalzatrice, supportando al contempo sempre meglio il/la macchinista. Esso offre inoltre una moderna ed ergonomica superficie utente, con touchpanel-PC ed uno schermo da 21,5 pollici.
